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注塑機(jī)模板緣何頻繁斷裂?原因竟是如此

文章來源:http://www.periods.cn/ 發(fā)布時間:2024-03-25

要說注塑機(jī)的零部件之中哪個重要性較強(qiáng),模板肯定是首當(dāng)其沖的了,模板是注塑機(jī)的重要組成部分,可以說如果模板出現(xiàn)問題了,將會直接導(dǎo)致注塑機(jī)無法正常運(yùn)作。因此,為了加強(qiáng)模板的剛度,注塑機(jī)生產(chǎn)廠家已經(jīng)充分考慮了這一情況,可還是時不時出現(xiàn)模板斷裂的情況,這究竟是什么原因呢?

 

 

一、注塑機(jī)模板受力分析

在肘桿式合模裝置中,對于前注塑機(jī)模板來說,其受力好象用手帕包東西一樣,要注意的是,中間挖空如果太大,或者在軸對稱線附近有鑄造缺陷、螺釘孔、銷孔等缺陷,就有發(fā)生斷裂的危險。

二、系統(tǒng)受力分析

1、在肘桿伸直時,四根拉桿必然受拉,由于加工及裝配的原因,四根拉桿受力長度未必相同,這樣受拉力也不同,作用在注塑機(jī)模板上的力也不同,這就容易引起注塑機(jī)模板局部超載而斷裂。

2、同樣由于加工、安裝的原因,如兩邊前后肘桿不等長,四根拉桿不等長,注塑機(jī)模板厚薄不均,甚至模具安裝面不平行等均會使肘桿伸直后所受的力不同。當(dāng)模具剛剛閉合,如果上下肘桿形成的初始角不同,必然會使肘桿受力不均,嚴(yán)重時可達(dá)30%以上,那么模具受力也不均,這將使模具與注塑機(jī)模板接觸面積減少,彎曲力增加,這必然導(dǎo)致注塑機(jī)模板受力不均而斷裂。

三、時桿的排列及模具安裝

1、肘桿主要分為上下排列或水平排列兩種。山東注塑機(jī)生產(chǎn)廠家認(rèn)為,如果不考慮潤滑因素,只考慮模方便,一般為H1≥H2,故采用水平排列時后肘桿的長度可考慮長些,以增加注塑機(jī)模板行程。這樣,如果采用長條型模具,模具寬度B比L1小得多,則動注塑機(jī)模板比較容易斷裂。當(dāng)然,采用上下排列則模具水平軸線附近容易出現(xiàn)飛邊,而且開模行程較小。

2、模具安裝面積太小,使注塑機(jī)模板所受的彎曲力大增,注塑機(jī)模板也容易斷裂。

 

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