文章來源：http://www.periods.cn/ 發(fā)布時間：2024-03-25
注塑機(jī)在進(jìn)行作業(yè)期間，要小心注塑機(jī)配件之一注塑螺桿發(fā)生打滑的問題，因為如果注塑螺桿打滑的話，螺桿的軸向運(yùn)動將會停止，這樣將會導(dǎo)致使用注塑機(jī)進(jìn)行加工的物料在注塑之前就發(fā)生降解現(xiàn)象，還會出現(xiàn)短射等直接影響到塑制品質(zhì)量的問題。注塑機(jī)生產(chǎn)廠家為了幫助大家解決這一問題，分析了就工藝參數(shù)而引起的螺桿打滑的處理方法。
機(jī)筒后段溫度低通常是造成注塑機(jī)螺桿打滑的主要原因，注塑機(jī)機(jī)筒分為三段，在加料段后部，物料在加熱壓縮過程中形成一層熔融聚合物薄層，熔融膜層貼在機(jī)筒上。如果沒有這一薄層，粒料就很難向前輸送。處于加料段內(nèi)的物料必須加熱到臨界溫度，才能產(chǎn)生關(guān)鍵的熔融膜層。然而常常是物料在機(jī)筒中滯留時間太短不能使聚合物達(dá)到該溫度，停留時間過短易造成聚合物熔融或混合不充分，從而會導(dǎo)致螺桿打滑或停轉(zhuǎn)。
現(xiàn)介紹出現(xiàn)該問題的兩個簡單處理方法，從機(jī)筒末端開始加人少量物料進(jìn)行清洗，并且檢熔融溫度，如果停留時間短，那么熔融溫度會低于機(jī)筒溫度的設(shè)定值。第二種方法是觀察成型制品，如果發(fā)現(xiàn)有如大理石斑紋、黑點(diǎn)或淡條紋，那就表明物料在機(jī)筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。
出現(xiàn)螺桿打滑嘗試的解決方法之一是，逐漸提升加料段的溫度，直到螺桿旋轉(zhuǎn)和后退達(dá)到協(xié)調(diào)一致，有時不得不將機(jī)筒溫度提高到推薦設(shè)定值以上才能達(dá)到這一范圍。設(shè)置過高的背壓也會導(dǎo)致螺桿停轉(zhuǎn)或打滑，提高背壓設(shè)定值也就提高了進(jìn)入到物料中的能量，浙江注塑機(jī)生產(chǎn)廠家提醒大家如果背壓設(shè)定過高，那么螺桿也許不能產(chǎn)生足夠的向前輸送熔體壓力，以克服背壓的反壓，螺桿就會在某個位置旋轉(zhuǎn)不會后退，這樣會對熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度，從而對制品質(zhì)量和循環(huán)周期產(chǎn)生不利影響，施加在熔體上的背壓可以通過注射機(jī)筒上的控制閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。
文章內(nèi)容到這里就結(jié)束了，相信通過我們的介紹，大家對注塑機(jī)螺桿打滑的主要原因有了明確的了解，如果您想獲得更多與該設(shè)備有關(guān)的知識，歡迎你繼續(xù)關(guān)注本網(wǎng)站更新的時訊，感謝你的閱讀，期待與你的合作。
