文章來源：http://www.periods.cn/ 發(fā)布時間：2024-03-25
對塑料加工設備來說，嚴格按照正確的步驟及方法操作與使用可以說是延長其使用壽命的重要途徑之一。但由于多數(shù)用戶在購買到該設備之后，為能及時投入生產、獲取利潤，通常會選擇在未充分掌握正確操作方法的前提下使用，以至于后期頻繁出現(xiàn)諸多異常故障，進而大大折損設備的使用壽命。針對這種情況，為幫助大家更好地提升塑料加工設備的使用安全性，本文現(xiàn)就其開機與停機階段的正確使用方法做一番簡要地闡述。
塑料加工設備開機前的幾點注意事項：
第一，首先要檢查各活動部位是否都有足夠的潤滑油，將各個部位的潤滑油加足。
第二，將電熱打開，將機筒的各個段都進行加熱。當各溫度達到要求時，再進行一段時間的保溫，待到設備的溫度穩(wěn)定，不同的設備不同的材料其階段的保溫時間都不一樣。
第三，注塑的材料都要將之放入足量，注塑的原料理應是經過干燥的。
第四，機筒上的隔熱罩要蓋好，這樣不僅省電，還能延長電熱圈與電流接觸器的壽命。
第五，檢查電器的控制箱內是否有水、油等的進入，避免受潮。若是設備受潮，應該請專業(yè)的維修人員進行處理。
第六，檢查供電的電壓是否吻合，一般是不超過或者是少于其標準的百分之二十。
第七，檢查塑料加工設備的各個應急裝置是否正常。檢查各個冷卻管道是否通暢。
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塑料加工設備的正確停機步驟及方法：
臨時停機：此種停機發(fā)生在成型操控結束前或是臨時停止之前。具體操控為：料筒類的材料空射完；用清洗材料清洗料筒；打開加熱開關，停止電熱料筒；將料斗的擋板觀賞。另外，是臨時短時間式的停機，操控為：不要關閉料筒電熱，而且調整每段加熱溫度，即降低100至150度。
關電停機：即在材料用完或生產任務完成后，關電停機；還應將加熱筒內余料徹底清除，具體操控為對空注射數(shù)次，然后用清洗材料清洗料筒；將螺桿停止在前端位置。在手動的狀態(tài)下，進行合模操控；把注射座螺桿退回停止位置；關油泵馬達，關注塑機的總電源。
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有關塑料加工設備開、關機的正確操作步驟及方法的內容今天就先為大家整理到這里，希望對大家日后的使用能提供一些幫助。當然，如果您在使用本公司售出的塑料加工設備期間，有任何的疑問，或出現(xiàn)任何問題，都可撥打公司售后電話咨詢。
