文章來(lái)源：http://www.periods.cn/ 發(fā)布時(shí)間：2024-03-25
注塑機(jī)在運(yùn)行過(guò)一段時(shí)間之后，有細(xì)心的用戶應(yīng)該就會(huì)發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)的塑化部件已經(jīng)開(kāi)始逐漸的產(chǎn)生了磨損的現(xiàn)象，雖然塑化部件所需要的工作量很大，但是一般來(lái)講塑化部件是能夠使用很久的一段時(shí)間的，因此若是發(fā)現(xiàn)塑化部件早早地出現(xiàn)了磨損，那么注塑機(jī)生產(chǎn)廠家就要提醒大家了，是不是平時(shí)的保養(yǎng)工作沒(méi)有跟上。
一、機(jī)械磨損作用
一些改性塑料添加了礦物質(zhì)、玻璃纖維、金屬粉等，這些材料的存在，在注塑機(jī)塑化和注射加工過(guò)程中，將日積月累地對(duì)螺桿、三小件和熔膠筒進(jìn)行均勻性機(jī)械磨損?？梢阅トサ瘜印㈠冦t層。磨損后使螺桿與熔膠筒的間隙增大，降低了塑化效果，增大了射膠漏流，使注塑效率降低，降低了加工精度。
所以，為了盡可能減小磨損，延長(zhǎng)注塑機(jī)塑化組件使用壽命，加工中應(yīng)適當(dāng)提高溫度，減小螺桿轉(zhuǎn)速。選用鍍鉻或采用雙金屬方案，可以更有效防止磨損作用。
二、注塑機(jī)疲勞及超負(fù)荷作業(yè)
調(diào)機(jī)人員習(xí)慣性地設(shè)定低溫工作，習(xí)慣性地設(shè)定高速度高壓力工作，使注塑機(jī)塑化組件性能逐漸劣化。例如加工PC、PA塑料時(shí)，在溫度未達(dá)到要求時(shí)，塑料黏度很大，如果這時(shí)強(qiáng)行溶膠動(dòng)作，必須加大溶膠壓力，加大溶膠扭矩，因而加大了螺桿的應(yīng)力疲勞。
同時(shí)，因?yàn)檫@時(shí)塑料熔體黏度很大，要進(jìn)行注塑加工就必須加大注射壓力和注射速度，增加了三小件的沖擊和負(fù)荷，加速其磨損和應(yīng)力斷裂。
三、正確裝配、調(diào)試和更換零件
這方面也很重要，假如裝配溶膠筒時(shí)裝得不夠緊，溶膠或射膠動(dòng)作時(shí)就會(huì)出現(xiàn)螺桿碰溶膠筒現(xiàn)象，造成螺桿或溶膠筒磨損。所以，應(yīng)定期檢查注塑機(jī)的技術(shù)狀態(tài)，留意加工中零件所出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象。
以上內(nèi)容就是注塑機(jī)生產(chǎn)廠家為大家所講述的有關(guān)于注塑機(jī)塑化部件的保養(yǎng)工作，在大家使用注塑機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)多多的加以注意，小心會(huì)加速塑化部件磨損的操作，只有合理的使用注塑機(jī)，注塑機(jī)才能夠長(zhǎng)久的為我們工作。
